Üks{0}}vanametallipressitehas Hiinas
Suuremahulises-ringlussevõtutehases ei ole seisakud mitte ainult ebamugavused-, vaid ka otsene tulude kaotus. Pidevat tähelepanu, sagedast osade vahetamist või pikaajalist remonti vajav press surub teie läbilaskevõimet halvasti. Nõudlikuks 24/5 või 24/7 tööks ei ole madala-hooldusega vanametallipressi luksus; see on kasumlikkuse ja tegevuse järjepidevuse jaoks strateegiline nõue.
"Standardse" hoolduse tegelik hind nõudlikus tehases
Enne sõna „madala-hooldusvajaduse määramist” mõistke tavapärase pressi varjatud kulusid raskes-töökeskkonnas:
Tööjõukulud
Tunnid, mis kuluvad iga päev määrimisele, reguleerimisele ja ummistuse eemaldamisele.
01
Osade inventuur
Kapital on seotud varuterade, tihendite ja hüdrovoolikute riiulitega.
02
Planeerimata seisakuaeg
Kõige kallim kulu. Üks rike võib peatada terve töötlemisliini.
03
Ohutusriskid
Sagedane hooldus paneb töötajad sagedamini kokku puutuma raskete masinatega.
04
Tõeliselt vähese hooldusega{0}}presspressi tehnilised omadused
Madalat-hooldust nõudev presspress on loodud pika eluea tagamiseks ja ligipääsetavaks juba maast madalast. Otsige neid olulisi funktsioone:
Suletud-ahel, filtreerimine-keskne disain: kõrgsurvefiltri seinad-näidikamõõdikute ja hõlpsasti-juurdepääsetavate tühjendusventiilidega. Puhas vedelik on hüdraulikakomponentide eluea kõige olulisem tegur.
Suured, tõhusad komponendid: suuremad pumbad, ventiilid ja silindrid töötavad madalamal rõhul ja temperatuuril, vähendades stressi ja kulumist. Õli-õhk--või õli---jahutid hoiavad vedeliku optimaalset temperatuuri.
Lekkekindel liitmike ja voolikutehnoloogia: kasutab võimaluse korral SAE-äärikühendusi tavaliste JIC-liitmike asemel ning spiraal-traati, kulumiskindlaid-voolikuid, et vältida hüdraulika seisaku kõige levinumat põhjust.
Kõrg-sulamist, vahetatavad terad ja vooderdised: lõiketerad ja kambri vooderdised on valmistatud esmaklassilisest kuni-karastatud terasest (nt AR500, T-1), kõvadusastmega üle 500 Brinelli. Need peaksid olema pööratavad ja indekseeritavad kuni neljakordse kasutuseaga.
Automaatsed määrdesüsteemid (valikuline): tsentraliseeritud programmeeritavad määrdesüsteemid kõikidele pöördepunktidele ja kulumisplaatidele, mis tagavad ühtlase määrimise ilma käsitsi sekkumiseta.
Tugevdatud monoblokkraam: rasketest pidevatest keevisõmblustest (poltidega kinnitamata segmentidest) valmistatud raam on vastupidav paindumisele ja väsimuspragudele, mis on{0}}suure konstruktsiooni purunemise algpõhjus.
Disain „Sisse-“ või „Alla-“: mõnel mudelil on hüdrauliliselt avanevad külgmised korpused või kambrid, mis langevad alla, et pääseda- maapinna tasemele kõikidele kuluvatele osadele. See välistab vajaduse ronimise või kraanade kasutamise korral rutiinsete teravahetuste jaoks, lühendades tööaega tundidelt minutitele ja suurendades ohutust.
Ennustav hooldustelemeetria: täiustatud PLC-d jälgivad põhiparameetreid: hüdraulikavedeliku temperatuur ja saastumine, tsüklite arv, mootori koormus ja laagrite temperatuur. Need annavad enne tõrke ilmnemist rakendatavaid hoiatusi (nt "Filter 1 nõuab hooldust").
Automaatsed diagnostikatsüklid: süsteem saab ise{0}}kontrollida ventiilide järjestusi ja rõhuseadeid, tuvastades jõudluse halvenemise.
| Standardpress | Madal-hoolduspressid |
|---|---|
| Reaktiivne hooldus "paranda-see-kui-see-katkib". | Proaktiivne, ajakava{0}}põhinehooldus. |
| Suured, ettearvamatud remonditöötunnid. | Etteaimatav, vähendatudtööjõud planeeritud teenuse jaoks. |
| Suur, kulukas varuosade laoseisud. | Väiksem laovaru, osad vahetatud aplaneeritud ajakava. |
| Sagedased tootmisseisakud. | Maksimaalne tööaegja prognoositav läbilaskevõime. |
| Operaator-keskendunud masina funktsioonidele. | Operaator-keskendunudsöötmise efektiivsus ja väljund. |
